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线材弯折试验机有哪些注意事项
发布日期:
2025-12-11
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28
线材弯折试验机是用于检测金属线材、电线电缆等材料在反复弯折过程中抗疲劳性能的关键设备,其操作需严格遵循规范以避免安全隐患并确保测试结果的准确性。以下是使用线材弯折试验机时的注意事项,分为操作前、操作中、操作后及维护保养四个阶段:一、操作前注意事项
- 设备检查
- 确认试验机各部件(如夹具、弯折臂、计数器、传感器等)安装牢固,无松动或损坏。
- 检查电源线、接地线是否完好,避免漏电风险。
- 确保试验机放置在平稳、干燥的环境中,远离振动源和腐蚀性物质。
- 试样准备
- 根据标准要求截取合适长度的线材,确保端部平整无毛刺。
- 清洁试样表面,去除油污、氧化层等可能影响测试结果的杂质。
- 核对试样规格(直径、材质等)与试验机参数设置是否匹配。
- 参数设置
- 根据测试标准(如ASTM、ISO、GB等)设置弯折角度、速度、次数等参数。
- 确认计数器归零,避免数据误差。
- 若设备支持多工位测试,需分别设置各工位参数并同步启动。
二、操作中注意事项
- 安全防护
- 操作时佩戴防护眼镜、手套,避免线材断裂时飞溅伤人。
- 禁止在试验机运行过程中触摸弯折部位或调整夹具。
- 若设备配备安全光栅或急停按钮,需确保其功能正常。
- 试样安装
- 将试样牢固固定在夹具中,避免弯折过程中滑动或脱落。
- 调整弯折臂位置,确保试样弯折点与夹具中心对齐,减少偏心应力。
- 对于细线材,可使用辅助夹具或垫片防止局部变形。
- 运行监控
- 启动后观察设备运行是否平稳,无异常噪音或振动。
- 定期检查试样状态,如发现断裂、裂纹或变形异常,立即停机记录数据。
- 避免长时间连续运行,防止设备过热或试样过热影响结果。
三、操作后注意事项
- 数据记录
- 测试完成后,记录弯折次数、断裂位置、断裂形式等关键数据。
- 若设备自动生成报告,需核对数据与实际测试情况是否一致。
- 试样处理
- 断裂试样需保留作为分析样本,避免随意丢弃。
- 未断裂试样需妥善存放,防止混淆或污染。
- 设备复位
- 关闭电源,将弯折臂、夹具等复位至初始位置。
- 清理试验机表面及工作区域,保持整洁。
四、维护保养注意事项
- 日常清洁
- 定期用干布擦拭设备表面,避免灰尘积累影响传感器精度。
- 清理夹具内的金属碎屑,防止卡滞或划伤试样。
- 润滑保养
- 按照说明书要求对运动部件(如导轨、轴承)添加润滑油,减少磨损。
- 避免使用腐蚀性清洁剂或润滑剂。
- 定期校准
- 委托专业机构对试验机进行年度校准,确保角度、力值等参数符合标准。
- 自行检查计数器、传感器等易损件,及时更换老化部件。
- 故障处理
- 发现设备异常(如漏电、异响、数据偏差)时,立即停机并联系维修人员。
- 禁止非专业人员拆卸或修理核心部件(如电机、控制系统)。